現(xiàn)如今，3D光學(xué)非接觸輪廓粗糙度儀的技術(shù)和功能還在不斷加強(qiáng)和完善，伴隨行業(yè)深入的推廣和應(yīng)用，粗糙度的檢測(cè)已不僅僅是以上材料所需，越來(lái)越多的行業(yè)運(yùn)用的材料都被發(fā)現(xiàn)需求粗糙度的檢測(cè)。
例如機(jī)械加工制造、電力、通訊、電子等行業(yè)中粗糙度檢測(cè)也變得尤為重要。除此以外，交換機(jī)上的聯(lián)軸器、集成電路的半導(dǎo)體等生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)粗糙度的評(píng)定也大幅提升了制造技術(shù)。甚至，人們生活中所使用到的文具用品、餐廚用具以及人的牙齒表面都要用到粗糙度的檢驗(yàn)。可見(jiàn)，3D光學(xué)非接觸輪廓粗糙度儀已經(jīng)慢慢發(fā)展成了我們身邊隨處可見(jiàn)的儀器。
3D光學(xué)非接觸輪廓粗糙度儀測(cè)量原理：
測(cè)量工件表面粗糙度時(shí)，將傳感器放在工件被測(cè)表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)表面做等速滑行，傳感器通過(guò)內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)表面的粗糙度，此時(shí)工件被測(cè)表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成比例的模擬信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過(guò)放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP芯片將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和參數(shù)計(jì)算，測(cè)量結(jié)果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機(jī)上輸出，還可以與PC機(jī)進(jìn)行通訊。
3D光學(xué)非接觸輪廓粗糙度儀選型很重要，以前就遇到一些客戶因?yàn)檫x錯(cuò)型號(hào)而無(wú)法使用的情況，那么怎樣才能避免這種情況呢？一定要注意一些選型性技巧。
1：客戶要明確自己的實(shí)際測(cè)量需要，如要測(cè)量的工件形狀、大?。?/div>
2：材料是金屬還是非金屬，硬度是多少；
3：工件是精密機(jī)加工件還是噴丸噴砂件；
4：背測(cè)面是平面還是有內(nèi)孔和溝槽或曲面的測(cè)量要求；
5：是否需要打印測(cè)量結(jié)果、是否要接電腦看圖形；
6：還要搞清楚是要粗糙度儀還是3D光學(xué)非接觸輪廓粗糙度儀。